O desempenho à prova d'água da lente depende principalmente do revestimento à prova d'água em sua superfície. Este revestimento pode não apenas bloquear efetivamente a penetração de água, mas também aumentar a resistência ao desgaste e a capacidade antienvelhecimento da superfície da lente, prolongando assim a vida útil da lente. O mecanismo de ação do revestimento impermeável é formar um filme denso e com energia superficial extremamente baixa, dificultando a permanência e penetração de gotas de água em sua superfície. Ao mesmo tempo, o revestimento também pode aumentar a dureza da superfície da lente, resistir a arranhões e desgaste e manter a clareza óptica da lente.
O desempenho do revestimento impermeável depende em grande parte da escolha do seu material. Os materiais de revestimento impermeáveis comuns incluem nano-sílica, resina de fluorocarbono, etc., cada um dos quais com propriedades e vantagens únicas.
A nanosílica é um nanomaterial inorgânico com excelentes propriedades impermeáveis, antiincrustantes e antiultravioletas. Sua superfície é rica em um grande número de grupos hidroxila, que podem se ligar quimicamente aos grupos hidroxila na superfície da lente para formar uma forte camada de adesão. Ao mesmo tempo, a nanossílica tem um tamanho de partícula pequeno e pode formar uma película densa para bloquear efetivamente a penetração de água e poluentes. Além disso, a nanossílica também possui excelentes propriedades antienvelhecimento e pode resistir a danos às lentes causados por fatores ambientais, como raios ultravioleta e altas temperaturas.
A resina de fluorocarbono é um material polimérico orgânico com energia superficial extremamente baixa e excelentes propriedades à prova d'água e de óleo. Sua estrutura molecular contém um grande número de átomos de flúor, o que torna a superfície da resina extremamente hidrofóbica e oleofóbica. O revestimento de resina de fluorocarbono pode formar uma película lisa e densa, que evita efetivamente a fixação e penetração de umidade e poluentes. Ao mesmo tempo, a resina de fluorocarbono também tem boa resistência às intempéries e à corrosão, pode resistir à erosão de produtos químicos como ácidos, álcalis e sais e proteger a lente contra danos causados por fatores ambientais.
O processo de revestimento impermeável é a chave para garantir o desempenho do revestimento. O processo de revestimento precisa controlar rigorosamente parâmetros como proporção de revestimento, método de revestimento, espessura do revestimento e condições de cura para garantir que o revestimento possa ser fixado de maneira uniforme e firme à superfície da lente.
A proporção de revestimento é um fator importante que afeta o desempenho do revestimento. Revestimentos de diferentes materiais precisam ser misturados em uma certa proporção para obter os melhores efeitos à prova d'água, resistentes ao desgaste e antienvelhecimento. Ao mesmo tempo, a viscosidade, o conteúdo de sólidos e outros parâmetros do revestimento também precisam ser ajustados de acordo com o material, forma e método de revestimento da lente.
A escolha do método de revestimento depende da forma, tamanho e requisitos de revestimento da lente. Os métodos de revestimento comuns incluem imersão, pulverização, escovação, etc. A imersão é adequada para lentes pequenas e regulares; a pulverização é adequada para lentes grandes e complexas; a escovação é adequada para áreas que requerem revestimento fino. Ao escolher um método de revestimento, fatores como fluidez do revestimento, eficiência do revestimento e uniformidade do revestimento precisam ser considerados de forma abrangente.
A espessura do revestimento é um dos principais fatores que afetam o desempenho do revestimento. Se o revestimento for muito fino, pode levar a um desempenho impermeável insuficiente e não conseguir bloquear eficazmente a penetração da água; se o revestimento for muito espesso, poderá rachar e cair, afetando as propriedades ópticas e mecânicas da lente. Portanto, a espessura do revestimento precisa ser rigorosamente controlada durante o processo de revestimento para garantir que o revestimento possa ser fixado de maneira uniforme e firme à superfície da lente.
A cura é uma etapa indispensável no processo de formação do revestimento. As condições de cura incluem parâmetros como temperatura, tempo e umidade. A seleção destes parâmetros precisa ser ajustada de acordo com o tipo de revestimento e o material da lente. Durante o processo de cura, é necessário garantir que o revestimento possa ser totalmente reticulado e curado para formar uma película densa, melhorando assim a resistência à água e ao desgaste do revestimento.
No lente de luz dupla com copo de lâmpada dupla LED IP68 à prova d'água , a aplicação de revestimento impermeável é fundamental. Ao revestir revestimentos à prova d’água de alto desempenho, como dióxido de nanossilício ou resina de fluorocarbono, o desempenho à prova d’água da lente foi significativamente melhorado. Ao mesmo tempo, o revestimento também pode aumentar a resistência ao desgaste e a capacidade antienvelhecimento da superfície da lente e prolongar a vida útil da lente.
No campo da iluminação automotiva, a lente de luz dupla com copo de lâmpada dupla LED IP68 à prova d'água pode suportar a erosão da chuva e da água lamacenta, garantindo o efeito de iluminação e a segurança ao dirigir à noite. No campo da iluminação externa, a lente pode resistir à invasão do mau tempo e manter uma iluminação estável a longo prazo. No campo da iluminação industrial, a lente pode resistir à erosão de gases e líquidos corrosivos para garantir o funcionamento normal dos equipamentos de iluminação.
A aplicação de revestimento impermeável também melhora as propriedades ópticas e mecânicas da lente. O revestimento pode reduzir o reflexo e a dispersão da superfície da lente e melhorar a transmitância e a uniformidade da luz. Ao mesmo tempo, o revestimento também pode aumentar a dureza da superfície da lente, resistir a arranhões e desgaste e manter a clareza óptica da lente.
